精密機(jī)械零件加工的特點(diǎn)

隨著航天航空、工業(yè)國防、工業(yè)微電子、生物工程及現(xiàn)代醫(yī)學(xué)技術(shù)的發(fā)展．對高精密、超精密機(jī)械零件的需求日益迫切。

針對高精密機(jī)械零件加工行業(yè)分析：

1、高精密零部件制造的概念、意義及特點(diǎn)高精密零部件制造是以高精密機(jī)械零件為加工對象。

2、高精密零部件的應(yīng)用領(lǐng)域高精密零部件應(yīng)用于各行各業(yè)的檢測設(shè)備—科學(xué)儀器，在國內(nèi)而言主要是應(yīng)用于科學(xué)儀器中的儀器和儀表行業(yè)。

3、高精密機(jī)械零件加工具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)點(diǎn)。減小整個(gè)制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

4、精密機(jī)械制造和普通機(jī)械制造相比，產(chǎn)品技術(shù)含量高（設(shè)計(jì)和生產(chǎn)），加工裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異化特征。

5、國外發(fā)展?fàn)顩r分析高精密機(jī)械制造技術(shù)被譽(yù)為20世紀(jì)lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國等發(fā)達(dá)地區(qū)都投入了大量的人力、物力和財(cái)力來發(fā)展本國的高精密機(jī)械零部件的研發(fā)和技術(shù)。

6.我國的高精密機(jī)械制造技術(shù)是20世紀(jì)80年代末90年代初才逐步發(fā)展起來的，是當(dāng)今中國發(fā)展迅速的一個(gè)行業(yè)。

高精密機(jī)械零件加工其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念，是有別于普通機(jī)械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。

加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運(yùn)動坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機(jī)械零件加工|CNC加工三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動的坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。